①对钢筋班组操作工人技术交底不彻底，操作人员质量意识差，有偷工减料现象。

　　作工人的技术交底，提高操作工人质量意识，梁主筋与箍筋必须满绑。如梁为架起绑扎的，应在放下之前进行检查，合格后再予以放下，且应有防止梁筋下放后扭曲变形措施。如果梁为在模内绑扎的，应在检查合格后再予以封梁侧模。

　　②梁筋绑扎应在施工单位三检合格的基础上，由项目工程部、监理认真做检查验收。

　　柱筋接头错开间距实测350mm甚至未错开设置（在同一截面），不符合规范规定。

　　①技术交底不到位，操作工人质量意识和操作技能差，钢筋下料制作不规范或未进行翻样下料，无视柱筋连接接头位置的要求。

　　②对钢筋的下料、加工、接头位置等质量，施工单位“三检”和监理、项目工程部检查验收均不到位。

　　①加强对钢筋工（特别是下料人员）的技术交底，对柱筋接头错开间距，应根据规范要求，错开间距必须满足“大于35d且500mm”的要求。

　　②施工过程中，在施工单位“三检”合格的基础上，由项目工程部、监理及时进行检查验收，发现问题应及时指出并责令施工单位整改。

　　①做好工人的技术交底工作，根据规范及图集要求，边、角柱外侧钢筋无论直锚长度是否达到要求，端部必须做90度弯锚，且弯锚的平直段长度至少应为12d。

　　②顶层柱筋采用绑扎接头（规范允许范围），有利于调整钢筋高度、弯锚朝向等；如接头采用电渣压力焊，必须对每根钢筋做相应的下料，或在施焊前统一下部钢筋的接头标高，然后再统一下料、施焊，但应注意弯锚的朝向。

　　③施工单位和项目工程部、监理，从顶层角柱、边柱钢筋的下料开始，一直到钢筋加工、安装，均应及时做好过程检查验收。

　　①轴线放样错误，施工操作人员质量意识差，责任心不强，柱筋随意生根，对已造成偏位的柱筋不进行纠偏。

　　②柱定位箍筋设置，必须柱底设一道（固定在梁筋上），距板面以上50cm设一道，且应绑扎牢固。

　　③砼浇捣过程中不得强行扳动柱筋，且钢筋班要有专人值班，发现有偏位，应及时纠正。

　　④对已偏位的柱筋，必须作纠偏处理，对偏位过大的柱筋，要设同柱筋根数加强筋，端部做90度弯锚，与柱筋绑扎牢固，且底部同梁上层主筋（砼保护层凿除）焊牢，或做植筋处理。偏差较小时可以剔除部分砼，把钢筋做1：6微弯处理。

　　①施工管理人员“三检”和对钢筋工技术交底工作不到位，工程部、监理的检查验收也不到位。

　　①加强对钢筋班组操作工人的技术交底，对梯板筋的下料、制作严禁出现连接接头（应全长设置）。对板式楼梯折板处钢筋的下料长度、搁置位置，必须要确保交叉设置(锚入):上皮负筋需锚入平台的下皮筋位置，下皮筋需锚入平台的上皮钢筋位置，且锚入长度必须满足设计及规范要求。

　　①技术交底不到位，操作工人技能和经验差（受到柱筋偏位或柱箍筋制作尺寸偏小、工人为了操作方便等因素影响，就随意搁置梁筋）。

　　①加强技术交底深度，钢筋下料和模内尺寸必须准确，保证柱筋不偏位，控制梁柱构件截面尺寸，且绑扎必须到位。

　　②柱变截面的：a柱筋根数减少的，梁柱截面相差较大的，收头柱筋应弯锚至梁顶部；b柱筋根数不减少的，梁筋应放入柱内。

　　③就梁筋搁置位置、搁置方式，施工单位“三检”和项目工程部、监理的检查验收过程中应作重点检查。

　　①认真加强技术交底，提高工人质量意识，要对每位操作人员提出构件钢筋绑扎的具体要求。

　　②绑扎接头箍筋必须按相关规范要求加密，有抗震设防要求时，搭接长度范围内的箍筋均应按不大于较小柱筋直径的5倍及不大于100mm的间距加密。非抗震设防要求的结构按设计要求加密。

　　③钢筋绑扎质量（特别是绑扎接头位置质量），施工单位“三检”和项目工程部、监理的检查验收应到位。

　　①技术交底不到位，操作工人技能和质量意识差。如：压力过大、安装钢筋和夹具不正确、钢筋断面不平整工程案例、焊剂添加不均匀、焊接时间过短、上部钢筋没有扶正等。

　　①加强技术交底工作和施工单位“三检”、项目工程部和监理的检查验收力度，不合格电渣压力焊接头则应要求作返工处理。

　　②加强对操作工人技术交底和业务培训或更换操作技能差的工人。对弯折不大于3度的，偏心不大于0.1d（2mm），焊缝高度4mm。且施焊前应检查焊机夹具有无损坏、钢筋切断部位是否扭曲、弯折，焊剂应均匀填装。

　　①加强技术交底力度。原则上楼梯和主体结构必须同步施工。不能同时施工的楼梯钢筋接头位置应错开设置，且应保证钢筋的连接长度满足规范要求。

　　③监理、工程部应加强检查力度，对有此现象的，应及时督促施工单位抓紧楼梯施工。

　　①认真做好技术交底工作，加强施工单位“三检”和项目工程部、监理的检查验收力度。

　　②地下室外墙竖向钢筋下料和加工，必须考虑端部应作900弯锚，且弯锚长度必须达到锚固要求（板底算起lae / la）；其他措施或方法同边、角柱收头。

　　①认真做好技术交底和相关专业间的配合施工协调工作，避免野蛮施工（随意烧断墙筋）。

　　②提高钢筋施工人员的质量意识，按照规范要求处理套管部位的加筋和钢筋收头工作（断开钢筋必须设90度弯勾）。

　　①加强技术交底和检查验收力度，组织业务学习和培训，提高操作人员质量意识。

　　②同一跨内不宜有两个接头，接头位置应设置在应力较小处，梁柱节点、主梁的次梁部位应力较大处不应设置接头。

　　①加强技术交底力度，特别是成品保护问题，不得随意碰撞造成钢筋严重弯曲变形。

　　②加强施工“三检”和监理、工程部的检查验收力度，上道工序未经验收或不合格严禁下道工序施工。

　　③对已严重变形、扭曲的钢筋，必须作加强或返工处理，且应按规范要求绑扎钢筋。

　　①认真落实做好技术交底和检查验收工作，有梁筋过短或搁置位置有误造成锚固长度不足的，必须作调整或返工处理。

　　②梁筋下料和搁置时应考虑锚固长度。次梁锚固下部钢筋须达到12d，上部钢筋锚固为0.4la＋15d。

　　①加强对施工人员的技术交底和跟踪检查验收力度，发现主次梁砼浇筑工艺不当时，应及时制止并要求施工人员作出调整。

　　②地梁钢筋应根据弹出的地梁中心线、边线搁置，随意搁置地梁钢筋不得浇筑砼。

　　③地梁钢筋严重偏位、主次梁砼未同时浇筑问题，应书面递请设计确定处理措施。

　　①加强技术交底和过程跟踪检查力度，提高施工人员（特别是木工）的质量意识。

　　②固定柱模板定位采取合理措施（按柱截面尺寸做出矩形状架卡，不应与柱主筋焊接）。

　　③遇此类问题时，应要求对柱主筋作补强或重新植筋生根处理，同时对木工班组作严肃

　　①加强技术交底和检查验收力度，为避免主筋偏位，应要求所有柱主筋与箍筋满绑。

　　②施工单位“三检”和工程部、监理的检查验收应认真落实，发现未满绑的柱筋，不得封模。

　　①加强技术交底，根据规范规定：当梁腹高大于450mm或抗扭时，必须在梁的两个侧面沿高度配置构造钢筋，且构造钢筋间距不得小于200mm。

　　②操作工人技能和经验差，对规范不熟悉，钢筋下料有误或者说下料时未考虑到柱筋接头的留设位置。

　　①加强技术交底力度，保证柱筋接头留设位置的规范性。规范规定：有抗震要求的结构首层柱筋接头应留设在楼层柱净高的1/3处（基础顶面嵌固部位算起）以上和上部梁底起柱净高的1/6或柱截面长边（圆柱为直径）或500mm的最大值以下的区段，首层之外的楼层柱筋接头应留设在各层上下柱净高的1/6或柱截面长边（圆柱为直径）或500mm的最大值以内区段不应留设柱筋的接头；非抗震设防结构为楼面（基础顶面嵌固部位）以上不小于500mm（绑扎接头不作要求）。

　　②从钢筋下料、连接，到钢筋安装，施工单位“三检”和工程部、监理检查验收均应认真落实。

　　②钢筋进场后，堆放场地应搭设防雨棚，地面应作硬化处理，防止长期雨淋和处于浸湿状态。

　　③对锈蚀严重的钢筋在使用前应做好除锈工作，钢筋不得有片状老锈，不合格原材不得用于工程中，且应及时清离现场。

　　②应要求钢筋下料、制作安装人员应按设计及规范要求下料制作箍筋、定位墙身竖向钢筋，保证构件的有效截面和钢筋保护层。

　　梁筋焊接接头质量不合格：焊缝长度、饱满度不足，钢筋未做微弯处理，焊渣未清理。

　　②根据规范要求，焊接接头焊缝必须饱满，焊接长度应符合“单面焊为10d，双面焊为5d”的要求，，焊缝厚度≥0.3d，焊缝宽度≥0.7d；接头处的钢筋轴线度微弯；焊接完成后及时清理焊渣。

　　③对焊接接头存有长度、饱满度不足和焊渣未清理问题的，应作整修或返工处理。

　　②HRB300光圆钢筋当作板筋使用时，末端应设180度弯钩，且其平直长度不足。

　　①加强技术交底和钢筋下料（主要是梁箍筋）、梁筋定位和绑扎施工的过程跟踪检查验收力度。

　　③应要求施工人员对梁主筋（不管是上部还是下部筋）与箍筋必须满绑，同时要注意确保梁筋骨架截面尺寸。

　　②加强对钢筋下料、安装施工的检查工验收力度，必须确保梁筋锚固长度符合规范要求。

　　③梁筋绑扎安装位置有误。④施工单位“三检”和项目工程部、监理检查验收不到位。

　　③梁筋下料尺寸和搁置位置应准确，必须确保梁筋截面尺寸。而，单向板四边靠梁周边两排板筋也应满绑，其它可梅花绑。

　　①加强技术交底和钢筋绑扎、搁置施工的过程检查验收工作，提高操作工人员质量意识。

　　①屋面梁筋设置方式错误（在屋脊处断开设置）。②屋面板筋末端锚入梁内长度不足。

　　②钢筋工对屋面钢筋设置规范要求不熟悉，钢筋下料尺寸不足（未考虑交叉锚固长度）或者说偷工减料。③屋面板筋搁置位置有误（一端部长，一端部短）。

　　①加强技术交底和专项检查验收工作力度，包括对钢筋的下料、绑扎安装等施工。

　　①切实加强技术交底和套管安装、洞口周边加强筋绑扎的过程、专项检查验收工作力度。

　　②熟悉设计图纸、规范要求。根据规范规定：穿梁洞口必须设置钢套管，且洞口周边须设加强筋，洞口一般加强钢筋为梁两侧各不得少于八根12mm，且钢筋的锚固长度不得小于laE。

　　③洞口宜设置在梁中间三分之一跨内，且洞口尺寸不应大于H/3(H为梁高)。

　　②砼浇筑过程中，柱筋固定不牢固，且施工人员也未及时对已偏位或扭向的柱筋进行校正。

　　①加强技术交底和对柱筋定位、固定、校正的跟踪、专项检查验收工作力度，特别是在砼浇筑过程中，有偏位或扭向的钢筋应要求跟班人员及时调整。

　　②柱筋生根定位时，应要求施工人员先弹出中心线，并对中心线位置进行准确复核，确保其准确性。

　　②根据规范规定：对于边长（直径）大于300mm小于1000mm的洞口须做补强处理，设计未注明时，按每边配置2根直径不小于12mm且不小于同向被截断钢筋总面积的50％补强，补强钢筋的强度等级与被截断钢筋相同并布置在同一层面，两根补强钢筋之间的净距为30mm。当洞口尺寸大于1000mm时，须按照设计要求设置补强筋。